知識導覽
我公司材質之選用完全依照美國AA
(Aluminum Association)規格,其成分如下表:
一.材質介紹
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Si
|
Fe
|
Cu
|
Mn
|
Mg
|
Cr
|
Zn
|
Ti
|
OTHER EACH |
TOTAL
|
|
|
1050
|
0.25Max
|
0.40Max
|
0.05Max
|
0.05Max
|
0.05Max
|
0.03Max
|
0.05Max
|
0.03Max
|
0.03Max
|
0.10Max
|
|
1070
|
0.20Max
|
0.25Max
|
0.04Max
|
0.03Max
|
0.03Max
|
0.03Max
|
0.04Max
|
0.03Max
|
0.03Max
|
0.10Max
|
|
2011
|
0.40Max
|
0.70Max
|
5.6~6.0
|
0.05Max
|
0.05Max
|
0.05Max
|
0.3Max
|
0.05Max
|
Pb 0.20~0.60
|
Bi 0.20~0.60
|
|
2017
|
0.80Max
|
0.70Max
|
3.5~4.5
|
0.4~1.0
|
0.20~0.50
|
0.1Max
|
0.25Maxz
|
0.15Max
|
0.05Max
|
0.15Max
|
|
2024
|
0.50Max
|
0.50Max
|
3.8~4.9
|
0.30~0.90
|
1.2~1.8
|
0.10Max
|
0.25Max
|
0.15Max
|
0.05Max
|
0.15Max
|
|
3003
|
0.60Max
|
0.70Max
|
0.05Max
|
1.0~1.5
|
0.05Max
|
0.05Max
|
0.10Max
|
0.05Max
|
0.05Max
|
0.15Max
|
|
3004
|
0.30Max
|
0.7Max
|
0.25Max
|
1.0~1.5
|
0.8~1.3
|
0.05Max
|
0.25Max
|
0.05Max
|
0.05Max
|
0.15Max
|
|
4043
|
4.5~6.0
|
0.80Max
|
0.3Max
|
0.05Max
|
0.05Max
|
0.05Max
|
0.10Max
|
0.2Max
|
0.05Max
|
0.15Max
|
|
5052
|
0.25Max
|
0.40Max
|
0.10Max
|
0.10Max
|
2.2~2.8
|
0.15~0.35
|
0.10Max
|
0.05Max
|
0.05Max
|
0.15Max
|
|
5056
|
0.30
|
0.40
|
0.10
|
0.05~0.20
|
4.5~5.6
|
0.05~0.20
|
0.1Max
|
0.05Max
|
0.05Max
|
0.15Max
|
|
6005
|
0.6~0.9
|
0.35
|
0.10
|
0.10
|
0.40~0.6
|
0.10
|
0.10
|
0.10
|
0.05Max
|
0.15Max
|
|
6063
|
0.20~0.60
|
0.35
|
0.10
|
0.10
|
0.45~0.9
|
0.10
|
0.10
|
0.10
|
0.05Max
|
0.15Max
|
|
6060
|
0.30~0.6
|
0.1~0.3
|
0.10
|
0.10
|
0.35~0.6
|
0.05
|
0.15
|
0.10
|
0.05Max
|
0.15Max
|
|
6061
|
0.40~0.8
|
0.70
|
0.15~0.4
|
0.15
|
0.8~1.2
|
0.04~0.35
|
0.25
|
0.15
|
0.05Max
|
0.15Max
|
|
6082
|
0.7~1.3
|
0.5
|
0.1
|
0.4~1.0
|
0.6~1.2
|
0.25
|
0.2
|
0.1
|
0.05Max
|
0.15Max
|
|
6106
|
0.3~0.6
|
0.35
|
0.25
|
0.05~0.2
|
0.4~0.8
|
0.2
|
0.1
|
-
|
0.05Max
|
0.15Max
|
|
6151
|
0.6~1.2
|
1.0
|
0.35
|
0.20
|
0.45~0.8
|
0.15~0.35
|
0.25
|
0.15
|
0.05
|
0.15Max
|
|
7005
|
0.35
|
0.4
|
0.10
|
0.20~0.7
|
1.0~1.8
|
0.06~0.20
|
4.5~5.5
|
0.01~0.06
|
Zr 0.08~0.20
|
0.15Max
|
|
7075
|
0.40
|
0.50
|
1.2~2.0
|
0.3
|
2.1~2.9
|
0.18~0.35
|
5.1~6.1
|
0.20
|
0.05Max
|
0.15Max
|
二.熱處理方式
| ---基本之質別-- |
--調質之基本分類-- |
| F:製造狀態,無特別規定機械性質. | T1:高溫加工後冷卻,自然時效. |
| O:退火狀態,最柔軟之狀態. | T2:高溫加工後冷卻,冷加工後自然時效. |
| H:冷加工狀態,只適用展伸材. | T3:固溶處理後淬火,冷加工後自然時效. |
| W:固溶處理,亦有將淬火後之時間附於其後 ,適溫下之機械性質不安定. |
T4:固溶處理後淬火,自然時效. |
| T:固溶處理或高溫加工後冷卻. | T5:高溫加工後冷卻,人工時效硬化. |
| T6:固溶處理後淬火,人工時效硬化. | |
| T7:固溶處理後淬火,過時效處理. | |
| T8:固溶處理後淬火,冷加工後再人工時效硬化處理. | |
| T9:固溶處理後淬火,人工時效硬化處理後再冷加工. | |
| T10:高溫加工後冷卻,冷加工後再人工時效硬化處理. |
三.6061,6063,7005分析
1.
6061
主要特性: 在退火或溶體化處理狀態,可作嚴苛之成型加工.由熱處理可發揮完全的性能.
耐蝕性好,強度是中等度,溶接也充分.
標準製品形狀: 板,條,擠製型材,管,棒,線,鍛造製品,護面板.
代表用途: 構造工作物,道路及鐵路輸送關係機材.
機械性質: T4,T451抗拉強度241MPa.T6,T651抗拉強度310MPa.
2.6063
主要特性:有中等強度,對複雜形狀之擠製材好,耐蝕性高,在T4材加工性良好,表面加工也好.
標準製品形狀: 擠製型材,管,棒,線,鍛造製品.
代表用途: 如建築用窗,門,家具裝飾等等.
機械性質: T4抗拉強度172MPa.T6抗拉強度241MPa.
3.7005
主要特性:高強度,可溶接.
標準製品形狀:板,條,擠製型材.
代表用途: 用於製造概要有高強度又要有高的斷裂韌性的焊接結構等等.
機械性質: T53抗拉強度393MPa.T6,T651抗拉強度372MPa.